PLM과 SCM을 동시에 구축하여

제품설계 업무 프로세스혁신을 통해 개발비용절감과

부품공급망 진척관리를 디지털화 해결

고객사에서의 수주시 설계부터 1차 TRY OUT까지 전체공정 15일안에 신속한 납기를 준수해야하는 일정에 있어서 3D 모델링을 2D로 변환하는데 소요되는 일정의 고질적인 시간낭비와 설계오류 문제들로 인한 비용증가와 품질저하 및 외주가공 협력업체들에게 배포된 가공품들의 다단계 진척관리를 엑셀위주방식, 유선통화 등의 1차원적인 관리로 전체 외주공정관리의 한계점으로 인한 납기지연문제가 금형업계에서는 공통적으로 상존하고 있어왔다.

 여러 차례 수준을 업그레이드화 추진해오면서 1차적으로 자체 사내 전공정3D 모델링을 도입하여 구축 완료하였고, 2차적으로 MES도입 당사의 수준에 맞춰서 추진하여 스마트팩토리에대한 의식을 강화하였으며, 3차로 PLM/SCM을 추진하여 3D모델링을 2D자동변화시스템을 도입하여 시간낭비와 설계오류를 방지하고, 영세한 협력업체들에게 도면자동배포시스템을 개발하여 웹상으로 배포함으로써 외주협력업체 진척관리의 효율화를 추진할 수 있어 납기일정을 신속히 함으로서 고객의 만족도를 향상시킬 수 있게 되었다.